防止氣瓶運輸車潤滑油的方法和措施

防止氣瓶運輸車潤滑油污染的基本方法和措施：
1）潤滑油的選用。
    選用合適粘度和優(yōu)良質(zhì)量的潤滑油，對內(nèi)燃機的正常運轉，延長使用壽命都有重要意義。因此，選用潤滑油的基本原則是：（1）根據(jù)負荷和轉速選用。負荷大轉速低的，如一些大型柴油機氣瓶運輸車應選用粘度大的潤滑油；而負荷小轉速高的，如汽油機氣瓶運輸車應選用粘度小的潤滑油。（2）根據(jù)地區(qū)、季節(jié)和氣溫來選用。冬季寒冷地區(qū)，如東北和西北地區(qū)應先用粘度小、凝點較低的潤滑油；全年氣溫均較高，如江南地區(qū)應選用粘度稍大的潤滑油。（3）根據(jù)內(nèi)燃機磨損狀況選用。使用年限長，零件磨損較大的適當選用粘度大些的油品，新內(nèi)燃機可選用粘度較小的潤滑油。（4）裝有增壓器的內(nèi)燃機應選用專用潤滑油。（5）根據(jù)內(nèi)燃機使用說明書的規(guī)定，選用指定牌號的潤滑。

2）潤滑油清潔。
    加注潤滑油時應確保加油口和加油器皿的清潔，防止灰塵砂土的侵入；按時保養(yǎng)潤滑油濾清器；按時保養(yǎng)空氣濾清器和燃油濾清器，以免雜質(zhì)從汽缸進入曲軸箱。

3）潤滑油溫度。
    潤滑油的正常工作溫度是45~90℃。內(nèi)燃機啟動后應先預熱，待機油溫度高于45℃時再投入作業(yè)或行駛。當環(huán)境溫度高，工作時間長，潤滑油溫度高于90℃時，應怠速運轉，待溫度下降后再進行工作。

4）防止水分混入潤滑油。
    加油時防止水分或雨水侵入潤滑油，運行中當發(fā)現(xiàn)曲軸箱油面升高時，應及時分析原因，檢查水泵水封、缸體、缸蓋等部件的工作情況，排除故障。

5）防止燃油混入潤滑油。
    保持冷卻系的正常工作溫度，水冷式內(nèi)燃機正常水溫是80~95℃，風冷式內(nèi)燃機缸蓋溫度小于120℃，溫度過高會加速潤滑油的氧化變質(zhì)，過低則會使進入汽缸的混合氣，有一部分冷凝成液態(tài)流入曲軸箱。保持燃油系的良好工作狀態(tài)，及時檢查、調(diào)整高壓泵和噴油器的供油提前角入噴油霧化質(zhì)量，避免燃油霧化汽化不良、而順缸壁流入潤滑油中。

6）防止廢氣對潤滑油的污染。
    正確安裝活塞環(huán)：活塞與缸套之間的間隙、氣門與導管之間的間隙要適當，保持曲軸箱通風良好和密封清潔。

7）潤滑油更換時機。
    每班內(nèi)燃機啟動前要檢查潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量，當有下列情況之一時應考慮更換：抽出油尺時，尺上的潤滑油迅速流光，或將潤滑油滴在紙上，迅速滲散，則說明潤滑油過稀，用手指捻捏潤滑油，感覺無光潤滑油膜并發(fā)黑，并有燃油味；潤滑油內(nèi)金屬屑過多等。更換潤滑一般是在新車或大修后的機械完成試運轉后，柴油氣瓶運輸車發(fā)動機每運轉600h，汽油機每運轉400h（約行駛1400km），入冬或入夏進克服只加油不換油、以補油代換油的不良現(xiàn)象。
8）潤滑系清洗。
     更換潤滑油時應清洗潤滑系，其方法趁熱放凈潤滑系的舊潤滑油，加入清潔潤滑油與柴油的混合油（4:1）至油尺下刻線處，發(fā)動機怠速運輸3~5min后停機放出，加注新潤滑油到規(guī)定油面高度。